Производство дымоходов из различных материалов – их виды, особенности!

производство дымоходов

Не так давно производство дымоходов осуществлялось или из кирпича, или из черного не оцинкованного металла. Почему же именно «не оцинкованного»? А потому, что цинк при температуре выходящих газов больше 100˚С начинал испаряться в комнату, а его испарения, как известно, вредны для здоровья. Поэтому применялся именно не оцинкованный металл, который покрывали снаружи эстетичным серебрином. На сегодня же, производство дымоходов происходит из самых разных материалов, и у каждого – свои достоинства и недостатки. Давайте попробуем вместе разобраться, какую трубу для дымохода лучше выбрать, чтобы она прослужила Вам достаточно долго, не доставляя при этом особых хлопот.

Производство дымоходов из стали

Нержавеющая сталь – самый подходящий материал для предотвращения перегрева, намокания и сажи. Этот материал может накаляться даже до 500˚С – и при этом, он не будет плавиться.

Производство дымоходов из стали

Какие еще преимущества производства дымоходов из нержавейки:

  • Надежность;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Возможность образования любой конструкции;
  • Легкий вес;
  • Газонепроницаемость и пожаробезопасность;
  • Относительно низка стоимость;
  • Эстетичность.

Важно! При покупке для дымохода труб из нержавейки непременно обратите внимание на то, чтобы марка стали являлась кислотостойкой. Так как при высокой температуре, когда уголь соединяется с серой, в дымоходе образуется довольно агрессивная среда.

Производство трубы дымохода из бетона

Главное достоинство таких труб – это недорогой материал, ремонтопригодность, долговечность и отсутствие швов. Такие трубы можно сделать самостоятельно в домашних условиях, используя скользящую опалубку. Смесь состоит из: трех частей песка, воды и одной части портландцемента М400. Из этого состава получается достаточно жесткий бетон. Если трубы делать монолитными, то во время топки будет совсем мало сажи.

Производство трубы дымохода

Единственный минус таких труб – их тяжеловесность. Но это можно изменить, если в составе применить керамзит.

Асбоцементные трубы – привет из СССР

Широкое применение асбоцементных (асбестоцементных) труб началось еще во времена СССР. Почему? Да потому что стоили они мало, были просты в изготовлении, а природного асбеста в стране было достаточное количество. Тем более что такие трубы можно было применять без предварительной изоляции для самых разнообразных сельскохозяйственных потребностей. Только вот для производства дымоходов их никогда не использовали.

Но, как говорится, если нет других подходящих вариантов, то и этот подойдет. Улучшение хозяйственных нужд остановилось, но асбоцементные трубы остались. И при массовом строительстве частных домов их пустили в ход на дымоходы. Было довольно много противников такой идеи – в первую очередь заступники экологии, утверждающих, что асбоцемент выдает в окружающую среду множество хим. элементов. Но как говорят ученые, дорожный асфальт еще больше канцерогенен.

И, все же, все эти мифы и опасения имеют мало чего общего с асбоцементными дымоходами. Но в то же время они не совсем и безопасны – этот материал не рассчитан на высокую температуру, и может загореться при 300˚С. Потому, если решили ставить их, то лучше не у самой печки – а как можно ближе к крыше, где дым уже немного охлажденный.

Производство газоходов дымоходов

Также присутствует и второй фактор. Как известно, сажа возникает в любом дымоходе, но чем более гладкие стенки он имеет – тем меньше ее на них скапливается. А вот асбоцементные трубы абсолютно не гладкие, и поэтому сажи на них образуется очень много и ей очень просто загореться – это знает каждый печник. Мало этого, если сажа загорается внутри – труба может просто взорваться! Теперь представьте себе последствия…

Также, асбоцементные трубы очень сильно портятся от конденсата. Но как это возможно, если изначально производство труб дымохода из асбоцемента было для воды? Безусловно – для воды, но ведь конденсат – это агрессивная среда из соединения окислов горения с небольшим объемом влаги. Причем в окислах тоже имеется немалое количество соляной кислоты, которая может разрушить даже кирпич! А ведь асбест, кроме всего прочего, впитывает в себя что только может, передавая все это на постройку в форме неприглядных пятен с неприятным запахом.

В результате, если Вы решились рискнуть и применить  для дымохода асбоцементную трубу – непременно ее прочищайте, чем чаще, тем лучше. Правда, с этим Вы также наберетесь хлопот – в таких трубах не получится сделать ревизионных окон.

Кирпичная труба – наши вековые традиции

Возведение кирпичного дымохода имеет долгую историю, но его минусы не делают его одним из универсальных вариантов. Например, поверхность кирпичного дымоотвода шероховата, поэтому сажи и копоти на его стенках скапливается довольно много, а тяга от этого не улучшается. Затем – большой размер и вес, сложность ремонта и смены. Однако, эстетичность, долговечность и пожаробезопасность кирпичных дымоходов закрывает любые недостатки.

В данном случае особенно актуальна, и даже необходима, гильзовка дымохода при помощи системы ФуранФлекс!

Металлические дымоходы – сегодняшние «сэндвичи»

Самый легкий и бюджетный вариант – поставить металлический дымоход. Его единственное важное достоинство – это сильный нагрев трубы, из-за чего в бане на нее можно повесить бак для воды и бесплатно пользоваться горячей водой. И в этом же состоит его единственный главный минус – тот же нагрев, который для дымоотвода совершенно не преимущество.

Единственный оптимальный вариант применения таких труб – это сэндвич-конструкции, когда одна металлическая труба вставлена в другую, а между ними прокладывают теплоизоляционный материал. В этом случае внешняя часть нагревается минимально, тепло на площади всего дымохода удерживается хорошо, а поэтому на внутренней поверхности почти не возникает конденсат.

Производство трубы дымохода

Также существуют гофрированные трубы. Их применяют исключительно для образования изгибов и поворотов дымохода, и практически никогда – в качестве главной трубы. Но при этом они незаменимы, если над печкой как раз расположена балка и ее приходится только огибать.

Керамические трубы – практично, но дорого

Производство газоходов дымоходов из керамических труб – самое качественное и долговечное. Он не боится ни долгого интенсивного нагревания, ни коррозии, ни химических сред. Его внутренняя часть очень гладкая, в ней практически не задерживается пепел или сажа, и уход за ним – минимален.

А еще керамический вариант – прекрасный теплопоглощающий материал, и в комбинации с керамзитобетонным коробом, в котором его скрывают, наружная поверхность дымохода вообще не нагревается.

Трубы из вермикулита – современные технологии

Это – новая волна актуальности. Внутри таких труб совершенно не образуется конденсат, и потому их необходимо очень редко очищать. По своему составу вермикулит похож на газобетон, и тоже легок, но он абсолютно не впитывает влагу, прекрасно переносит высокие температуры и имеет хорошую устойчивость к разным физическим воздействиям.

производство дымоходов для печи

 Как подобрать действительно долговечную трубу?

Суть в том, что дело не столько в материале труб,  сколько в их грамотной эксплуатации! Получается, эффективное производство дымоходов для печи, камина – это лишь первый шаг в выборе качества, дальше – все зависит от Вас!

Важно правильно:

  1. Герметично фиксировать;
  2. Регулировать температуру и тягу;
  3. Вовремя очищать от сажи;
  4. Создавать канал проветривания;
  5. Защищать оголовки от воздействия атмосферы;
  6. Использовать козырек на трубу дымохода;
  7. Отводить конденсат;
  8. Подбирать топливо без посторонних включений;
  9. Грамотно его сжигать;
  10. Не переохлаждать;
  11. Утеплять;
  12. Не допускать слишком интенсивного горения;
  13. Постоянно осматривать.

Вот и весь секрет!

   

Поделиться в соц. сетях

0
  Комментирование и размещение ссылок запрещено.