Самодельные пиролизные печи – как сделать своими руками?

Самодельные пиролизные печи

Мы уже рассказывали Вам о работе и конструкции пиролизных печей (см. статью «Пиролизная печь, или как сэкономить на топливе»), и о том, что их можно не только купить в специализированных магазинах, но и сделать своими руками. Поэтому не будем повторяться, а перейдем прямо к делу! Итак, давайте конструировать самодельные пиролизные печи:

Еще немного о пиролизе….

Суть пиролиза заключена в процессе технологического газогенераторного горения. При сгорании твердого топлива, такого как уголь, пеллеты, торфяные брикеты или дрова происходит прогревание помещения. Принцип работы похож на работу котла с сухой перегонкой. Система пиролиза обусловлена экзотермическими свойствами, и может подогревать поступающий воздух за счет выделяемого тепла. Топливо поджигают, и при закрытой дверке включается вентилятор. Высокий режим температуры (200–800 °C) и низкая вместимость кислорода в печи пиролизного сжигания приводят к химическому процессу — древесина разлагается на кокс и пиролизный газ. Также, при горении древесина может образовывать метиловый спирт, ацетон, уксус и смолу.

Выделяющийся газ объединяется с кислородом, и переходит в процесс горения. Образовавшийся при горении дым, не содержит плохих канцерогенов и прочих опасных компонентов. Сгоревшее топливо дает тепловую энергию, которая и обогревает помещение. Вода, содержащаяся в котле, поступает в структуру отопления в горячем состоянии при единовременной подаче обратки. Теплоноситель также применяется и как охладитель. Так функционирует котел с нижним размещением камеры.

Котлы с верхним размещением камеры

Также существуют модели котлов, которые работают в прямо противоположном русле. Народные мастера спроектировали одну камеру газификации внизу, а другую — вверху. Такие разновидности котлов еще не так популярны, но их достоинства уже очевидны:

  1. Система функционирует на естественной тяге при помощи нового решения в устройстве воздушных каналов.
  2. Исключено использование электроэнергии.
  3. «Перевернутый» дизайн.

Суть состоит в том, что пиролизный газ заходит в верхнюю камеру и соединяется с вторичным воздухом. В котел, через нижнее отверстие, проникает разряженный воздух, соединяется с кислородом, и образует среду для реакции окисления. В нижней камере сгорает горючий газ, и отдает воде тепло. Особая закаленная сталь котла позволяет выходить из дымохода прозрачному дыму.

Правильно смонтированная система может функционировать до 14 часов на одной порции!!!

Особенности устройства печи

Система рассчитана на две камеры сгорания, нужные для поддержания пиролиза. Первая из камер печи пиролизного сжигания необходима для топлива и очень плотно закрывается, дабы предотвратить внешнее поступление кислорода. Полученный газ переносится в камеру дожигания, в которую идет вторичный воздух, для улучшения горения.

Камеры между собой поделены колосником с брикетами. Верхнее дутье или вентилирование является особенностью технологического процесса. Активизация принудительной тяги снижает аэродинамическое сопротивление.

печи пиролизного сжигания

Важные моменты безопасности

Стоит отметить, что качественная работа предусматривает комбинацию строгих пропорций воздушно-топливного состава, в обратном случае, горение будет неровным, и выдаст много дыма. При проектировании самодельной пиролизной печи нужно иметь подробный чертеж и навыки в работе со сварочным прибором.

Образование газа осуществляется неравномерно, поэтому очень важно проконтролировать соотношение воздуха и газа. Электронная система автоматически реагирует на все происходящие этапы, и контролирует нагрев теплоносителя. Одна камера конструкции создает давление, а вторая балансирует смесь топливовоздушной массы. В этом и состоит разница между самодельной печью и заводской моделью.

Если Вы решились построить мини пиролизную печь самостоятельно, то Вам не обойтись без качественных материалов — легированной стали и современной электроникой для контроля. Работа пиролиза нерегулируема, и это требует контроля электронной составляющей, чтобы котел не повторил функции буржуйки.

Для этого понадобятся:

Профилированные трубы:

— 80×40 со 2мм стенкой — 1 м. п.

— 60×30 и 2мм толщиной— 1,5 метр погонный.

Стальная полоса:

— 20мм×4мм — 7,5 метр погонный.

— ширина 80мм и толщина 5 — 1 метр погонный.

— 30мм×4мм — 1,5 м.погонный.

Трубы:

— диаметр 57мм и в 3,5мм — 7−8м толщина.

— 15,9×4,5мм — 0, 5м

— 32×3.2мм — 1 метр погонный.

Инструменты и материалы для работ, чтобы сделать пиролизную печь:

  • Электродрель.
  • Сварочный аппарат.
  • Пять пачек электродов.
  • Шлифовальная угловая машинка Ø230. Необязательно, но по возможности применить машинку Ø125.
  • Десять отрезных кругов с диаметром в 230 мм.
  • Листовой металл в 4 миллиметра — 7,5 м². При недорогом раскладе допустима установка внутренних элементов из 4 мм листа и 3мм корпуса.
  • Пять шлифовальных кругов в 125 мм.
  • До 15 шт. огнеупорных кирпичей.
  • Вентилятор.
  • Колосники.
  • Температурный датчик.
  • 2 дверцы.

Металлическая конструкция печи

как сделать пиролизную печьГабариты будущей конструкции рассчитывают, опираясь на желаемую мощность. Если Вы в этом слабо разбираетесь, то, во избежание проблем, за теплотехническими расчетами лучше обратиться к специалистам.

Пиролизная печь на дровах делается по такой схеме:

— Процесс начинают со сварки. Нужно приварить стальной корпус и две камеры: дожига и камера сгорания.

— Внутренние работы основаны на фундаменте из шамотного кирпича.

— Потом по чертежу делают отверстия, и подводят в камеры системы для подачи воздуха.

— Вырезают окно топки и герметично присоединяют дверь.

— Начинают установку водяной рубашки.

— Вставляют вентилятор в выводящую трубу.

Основа котла — камера сжигания или топка, в которой температура выше 1000°. За неимением специальной стали можно применить ту, что в наличии, но при таком варианте стенки нужно сделать двойными.

— Стенки вырезают из стального листа угловым шлифовальным прибором по чертежным размерам, которые всегда указывают точные размеры деталей. Их переносят на металлопрокат при помощи линейки и подручных измерительных инструментов.

— После вырезки стенок нужно начинать повторную нарезку стенок, только теперь из профилированной трубы. Они понадобятся для ребер жесткости.

— Теперь нужно сделать усилители для стыков между частями печи из стального листа.

— В передней стенке делается прямоугольное отверстие по габаритам дверок камер сжигания и отсека для золы.

Важный момент: чтобы вырезать нужную дыру — на металл сначала наносят разметку, и очерчивают острым предметом.

Затем лист сверлится по углам с помощью дрели и крепится. Далее, шлифовальной машинкой, делается сквозное отверстие посередке. Линия разреза плавно идет с центра до края листа. Этот прием защитит от механических повреждений.

— Делается емкость для воды. Для этого берется лист нержавеющей стали.

— Конструкция теплообменника — это набор водопроводных труб. Благодаря сварке они образовывают проточный контур с внешней широкой поверхностью, которая обеспечивает максимальную теплоотдачу теплоносителю.

Сбор системы

Сборка печи пиролизного сжигания делается прямо на месте монтажа, чтобы не утруждаться в перемещении габаритного прибора.

— Укладка фундамента должна быть непременно из термостойкого кирпича.

— Потом по периметру устанавливают внутренние стенки котла, а на дне размещают отсек для золы. Внутренние стенки соединяются сваркой.

— Когда корпус готов, приступайте к внутреннему монтажу. Камеры нужно приварить, а также теплообменник и колосники по ранее прикрепленным направляющим.

— Ребра жесткости, прорезанные из профиля, крепятся снаружи сваркой в вертикальном положении.

— В завершение устанавливают внешние стенки и верхнюю плиту. На плоскости устанавливают баки для воды.

— В прибор, между стенками засыпают чистый песок, который будет выполнять универсальную функцию: защитит камеру от прогорания или перегрева и дополнительно аккумулирует тепло.

Важный момент: засыпать необходимо только чистый песок, без органических компонентов. Его нужно предварительно хорошенько прокалить. Это защитит от плохого запаха при работе котла.

На этой стадии происходит герметическая установка дверок камер. Емкость с водой подключают к контурам. Все — металлическая самодельная пиролизная печь готова.

Котел разжигают твердым топливом, затем огонь фиксируется дверкой. Ровное горение может быть лишь при регулированной подаче воздуха камерам. Для этого необходимо прикрепить специальную систему, состоящую из клапанов и рычагов.

   

Поделиться в соц. сетях

0
  Комментирование и размещение ссылок запрещено.